2月3日，東方電氣集團所屬東方電機自主研制的高溫蒸汽熱泵機組在國藥太極涪陵藥廠(chǎng)正式投運。該設備是國內制藥行業(yè)首臺自適應變工況噸級超高溫蒸汽熱泵，其投運為高溫蒸汽熱泵在制藥等領(lǐng)域的規?；瘧脴?shù)立了新標桿。

　　傳統熱泵技術(shù)長(cháng)期停留在100℃以下的熱水制備領(lǐng)域，而工業(yè)蒸汽需求普遍在120℃以上，這一溫差曾是技術(shù)難以逾越的鴻溝。此次投運的機組實(shí)現了從40℃余熱水到165℃飽和蒸汽的躍升，額定制熱890kW下COP仍達2.7。該項目針對典型醫藥制造場(chǎng)景用能特點(diǎn)，打造全新的綠色節能解決方案，新建1套可通過(guò)輸入電功率約330千瓦，實(shí)現額定制熱量890千瓦的高溫蒸汽熱泵及增壓機系統，大溫升下實(shí)測COP（能效比）仍高達2.7，創(chuàng )新采用余熱回收技術(shù)，直接回用于生產(chǎn)環(huán)節。

　　作為高參數、非標定制類(lèi)工程，該項目集成了水、電、壓縮空氣、蒸汽等多系統，并搭載遠程智能控制功能，技術(shù)集成度高、自動(dòng)化水平高。實(shí)現了在余熱源溫度低至40℃時(shí)仍穩定產(chǎn)出165℃飽和蒸汽。自適應主蒸汽管道壓力變化，靈活輸出蒸汽，實(shí)現雙余熱源協(xié)同高效運行，應用智能化最優(yōu)運行策略，提升系統整體能效。通過(guò)高效回收廢熱水熱量并輔以少量電能，該熱泵可替代傳統天然氣或燃煤鍋爐制汽方式，助力節能降碳與綠色轉型。

　　熱泵產(chǎn)業(yè)競賽焦點(diǎn)已從民用采暖轉向工業(yè)級高溫、高可靠性、智能化。壓縮機、工質(zhì)、系統集成的技術(shù)壁壘更高，利潤空間也更大。高溫蒸汽熱泵賣(mài)的不是單機，而是涵蓋余熱勘查、方案設計、非標集成、智能控制、能源管理的一整套解決方案。熱泵廠(chǎng)家必須深度理解制藥、化工等具體行業(yè)的工藝流、能耗點(diǎn)與運行規律，才能做出真正“好用”的熱泵系統。

　　熱泵經(jīng)銷(xiāo)商應立即關(guān)注本地食品園區、制藥廠(chǎng)、化工廠(chǎng)等蒸汽用戶(hù)聚集地，業(yè)務(wù)能力需從家用/商用空調采暖系統，向多系統集成（水、電、汽、自控）的工業(yè)項目升級。此外，主動(dòng)探索與廠(chǎng)家合作，以能源托管、節能效益分享等模式推動(dòng)項目，降低客戶(hù)初始投資門(mén)檻，更快打開(kāi)業(yè)務(wù)市場(chǎng)。

　　此次項目投運驗證了高溫蒸汽熱泵作為零碳工廠(chǎng)能源核心的可行性。對于熱泵產(chǎn)業(yè)而言，這意味著(zhù)市場(chǎng)邊界被大幅拓展，技術(shù)價(jià)值被重新定義。那些在高溫技術(shù)和系統集成方面提前布局的企業(yè)，也將在新一輪熱泵產(chǎn)業(yè)升級中占據先機。